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一、特点
1可解决水位涨落大的沿江，湖泊地区建泵站，解决电机防洪问题，省去机泵间的长轴和中间轴承。使机组运行可靠。
2由于电机与水泵构成一体，无需再安装现场进行耗工耗时的电机、转动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便快速。
3由于潜入水中运行，可简化泵站的土建工程，减少安装面积，节约工程造价30—40%
4噪音低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
二、使用范围
农田排灌之用，也可用于工矿船坞，城市建设，供水工程，电站给排水，游乐娱乐场等
三、使用环境
QZB潜水轴流泵适用于大流量、扬程相对较高的场合。输送介质为原水或轻度污水，其输送液体温度为50℃，输送介质的PH值为4—10，输送介质密度每立方米小于1200kg，以叶轮中心为基准，潜入水下深度不超过5m，采用该产品可以解决水位涨落较大的沿江、湖泊地区建站电机防洪的问题。
四、结构说明
轴流泵的附件包括：井筒、拍门、潜水电缆、启动柜等小配件，我们提供轴流泵以及所有配套附件，并且质保一年，提供售后技术指导安装，保证产品稳定的、可靠的运行。
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。就其工作原理来说，它是依靠叶轮旋转时对水流产生的轴向推力和离心力的双重作用来工作的。从水流进出叶轮的方向来看，水沿轴向流入，斜向流出叶轮，故在国外混流泵也称为斜流泵。
轴流泵和混流泵的区别：
QZB潜水轴流泵用于低扬程、大流量场合，QHB潜水混流泵效率高、汽蚀性好，适用于水位变化较大及扬程相对较高的场合
五、安装方式
轴流泵的安装方式分为：立式安装、斜式安装、卧式安装、漂浮式安装
立式安装是目前常见的安装方式、其安装条件需要建设土建工程、需要配件分为立式钢制井筒、钢制穿墙管路、浮箱拍么、钢制盲板
斜式安装方式目前用于河流边缘，安装方便、易维修。
卧式安装和斜式安装无多大区别、卧式安装是放在水里直接使用
漂浮式安装也是目前比较新颖的使用方式、一般使用在水位变化较大的区域。比如集水池、湖泊。其特点是可随水位高低来变化水泵工作位置。
六、十大优点
1.水力性能:采用国内的潜水轴流泵水力模型先进的树脂砂工艺精铸而成，导叶:针对潜水轴流泵导叶扩散的形式，考虑潜水电机对出流的影响，设计出适合出流的导叶。
2.叶轮:新的水力模型，高效节能抗气蚀性能好，转子不平衡量小，径向力小，可大大提高了机械密封，和轴承的使用寿命。
3.主轴密封:三组机械密封加两组骨架密封，动密封性能良好，绝无渗漏机械密封采用国内知名品牌(上海博格曼)机械密封，对磨付为:硬质合金硬质合金.经久耐用。
4.静密封:均采用深止口两道橡胶圈密封，对电缆与出线装置电缆芯线之间，芯线内部均采取可靠密封处理即使电缆被扭断电缆进水，内腔也不会产生泄漏。
5.轴承:采用世界知名品牌(SKF)轴承，设计选型合理，在结构设计上考虑了轴承运行环境尽量使轴承的润滑和冷却条件更好，保证了电泵的可靠性和使用寿命。
6.优良的材质:根据不同的使用环境，叶片采用2Cr13或316不锈钢，以提高抗磨损，或抗腐蚀性能经久耐用。
7.轴:加大轴径，减小轴的长细比减少轴伸长度，采用材质: 40Cr 或2Cr13.经过调质处理，进行动平衡检测，降低了径向跳动.大大延长了密封和轴承的寿命。
8.抗泥沙磨损:从设计到材质选择以及加工都充分考虑到含砂浑水条件下水泵运行的可靠性和寿命，合理的密封间隙和泄压回流设计，改善了密封的运行条件。
9.防腐:电泵机组外露表面均作防腐处理在特殊腐蚀环境中如(海水)外露表面涂刷防海水(环氧富锌漆)或更换不锈钢材质。
10.执行相关质量标准以及参照国际(IEC) 制造标准内流道表面光洁无砂眼，叶片表面加工，型线准确，效率高，互换性好。
七、主要材质
1.叶片采用不锈钢，机座、泵吸入室、压水室等均采用HT200铸铁铸造，能承受一定负荷的冲击。
2.的轴承采用瓦房店轴承，设计使用寿命可确保≥80000小时以上，瓦房店轴承降低振动、噪音、运行安全可靠，延长使用寿命。提高产品运行寿命
3.采用上海博格曼机封，静密封采用丁晴-70 O型圈。
4.所有外露紧固件均采用不锈钢。
八、配套电动柜的选择
1.降压启动柜（ 9.2KW-410KW）启动时，冲击电流小，降压小，由于该启动柜冲击电网，不适用于频繁启动。
2.软启动柜（2.2KW-410KW）软启动柜：启动时电流小对电网无冲击力，可用于频繁启动，具有缺相，过载保护功能。
3.变频起动柜（7.5KW-500KW）变频启动柜：功能全，不同的规格具有短路、缺相、三相不平、过载、缺水的保护功能。
九、产品配套
井筒、穿墙管、软连接、弯头、拍门、伸缩节、电控等。
