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| 软管泵软管规格明细表 | ||||||
| 规格 | 内径（mm) | 内层外径（mm) | 帘线层外径（mm) | 外径（mm) | 长度（mm) | 承压（mpa) |
| FT100 | 102 | 118 | 132 | 148 | 2500 | |
| FT75 | 78 | 92 | 104 | 116 | 1900 | 0.8 |
| FT65 | 65 | 77 | 91 | 101 | 2340 | |
| FT64 | 64 | 76 | 90 | 100 | 1750 | 1.0 |
| FT60 | 59 | 67 | 80 | 90 | 1570 | |
| FT50 | 51 | 59 | 72 | 84 | 1360 | 1.0 |
| FT40 | 38 | 44 | 56 | 66 | 1150 | 1.0 |
| FT32 | 32 | 38 | 50 | 60 | 1030 | 1.0 |
| FT25 | 25 | 31 | 41 | 49 | 900 | |
| FT20 | 20 | 26 | 36 | 42 | 720 | |
产品性能指标
| 项目 | 性能指标 |
| 耐受温度 | —20℃~120℃ |
| 爆破压力 | ≥5MPa |
| 耐酸腐蚀（硫酸） | ≤30% |
| 耐酸腐蚀（盐酸） | ≤20% |
| 耐酸腐蚀（硝酸） | ≤10% |
| 耐碱腐蚀 | 碱液（NaOH） |
| 邵A硬度 | 55-68 |
| 拉伸强度 | ＞25MPa |
| 冲击回弹 | 40~50% |
| 0.5MPa压力下使用寿命 | 1000~1500h |
| 2.5MPa压力下使用寿命 | 90~120h |
| 自然老化时间 | 1.5~3年 |
1、 应用领域：
软管泵专用特种软管，要求管体柔软，富有高弹性，具有优越的耐磨性能，能提供工业生产所需的高压力，且需保证足够的抗机械疲劳性，抗老化性、抗腐蚀性等，主要应用在：
A：石油化工行业中各种化学药品、钻井泥浆、油料及各种溶剂的输送；
B：水处理领域淤泥的输送；
C：采矿冶金行业中矿浆、物料的输送；
D：建筑、造纸、陶瓷行业中水泥砂浆、纸浆、釉浆等的输送；
E：核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料等液体物料的输送；
F：食品加工行业中油类物料及饮料输送。
2、 背景技术：
软管泵的核心部件就是橡胶软管，软管的破裂和损伤通常表现在软管外层磨损破裂或外层与帘线加固层撕裂脱开，或内层胶出现磨损不耐冲击。目前市场上国内外厂家生产的产品其使用寿命，在0.5MPa工作压力下一般≤750h，在2.5MPa工作压力下一般≤75h，从而大大增加了使用单位的生产成本，降低了生产效率。
3、 产品特性说明：
本产品是我公司蕞新开发研制的胶管新产品，主要是在制作工艺、配方上进行了创新并采用了新型原材料，大大提高了胶管的耐磨性、抗撕裂性、回弹性、自润滑性。
4、 生产工艺：
我公司采用德国进口精滤机对的使用的胶料进行精滤处理，自行研发设计的全自动成型机对软管内层胶、合成帘线加强层及外层胶之间的贴合成型进行精密控制，自行研发设PLC自动控制硫化系统，通过对硫化罐预加冷空气内压，自动调节硫化温度、压力、时间，从而使产品各部位结合更牢固，产品密实度大大提高，从而提高了产品的物理强度、耐磨性、回弹性、抗机械疲劳性。
