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一、 管道清管、测径
管道的清管就是将一个或一组特定的清管器利用发球装置将其送入到管道中，依靠压缩空气或水推动清管器在管内行走以完成某项指定任务的过程。新建管道铺设完毕后均应进行至少不少于2次的清管。清管器的种类很多，较为常见的有聚氨酯皮碗清管器、聚氨酯直板清管器、聚氨酯泡沫清管器、钢丝刷清管器等。
一般除泡沫清管器外其它的清管器均可携带发射机以便清管器发生卡堵时能够迅速对清管器进行定位。
清管的目的:
1）清除管道内的焊渣、泥土等杂物
2）检查管道的通畅性，为管道的投产做准备。
管线清管的目的是清除焊接时留在管道内的泥沙、焊渣等杂物，为管线测径和管线正常运行提供保障。管线测径的目的是在试压之前确定管道存在的失圆、皱痕、凹坑或其他变形的程度和管线的通过能力。管道清管和测径是在线路焊接和回填之后、水压试验之前，利用空压机向管段内注入压缩空气，推动机械清管器进行管段内杂物清扫和内径测量的一道重要工序。
为了达到预期清管、测径效果和准确地判断缺陷位置，管线通常采取分段清管、测径方法，长度一般为３０公里左右，小于试压段长度。清管和测径用的清管器直径通常比管道内径要过盈 ５％至８％。测径用的清管器和清管用的清管器大致相同。测径板一般为铝制，厚度通常为１２毫米至１５毫米。测径板的直径取决于所测管段的内径，并需考虑到该管段的变径设计，一般为所测管段最小理论内径的９５％。
清管和测径的施工过程完全相同。在清管、测径之前，先在管线两端安装临时收发球筒，收发球筒安装完成后将清管或测径用的清管器装入发球筒，然后启动空气压缩机向发球筒内注入压缩空气，压缩空气推动清管器向前移动，直到清管器将管线内泥沙、焊渣等杂物推到收球筒内，停止向管线内注入压缩空气，并打开收发球筒上的排气阀门进行排气。
二管道试压
根据试压介质可分为水压和气压试验。根据试验压力可分为强度试验和严密性试验。试压就是将目标管道内充满水或气并升压到规定的压力，在规定的压力下保持一定的时间，以管道不破裂、不渗漏，其压降在规定允许压降范围内为合格。
试压目的
强度试验：验证管道承受高压的能力；
严密性试验：检验管道的密封性以保证正常输送介质的安全
三管道干燥
干燥是天然气管道施工的必要程序，因为管道内的水分会使天然气的质量下降，并且水分与天然气的酸性成分结合成弱酸对管道产生内腐蚀，如果气温低还可造成冰堵现象。管道干燥方法有：
（1）物理干燥：
a、干燥球干燥：用若干个干燥球进行清管。
b、干空气干燥：用低露点的干燥空气置换出管内的湿空气。
c、抽真空法：将管内空气吸出使管内呈真空状态，空气吸出的过程中将水份带出。
四管道置换
天然气管道置换有两种方法，一种是氮气加隔离球置换，另一种是只用氮气而不加隔离球，也叫做“气推气”置换。
氮气加隔离球置换是在管道内放入一组清管器，清管器之间充满氮气，在一个清管器后面用天然气推动氮气置换“列车”从管道首站到末站从而将管内的空气置换成天然气，应始终保证天然气中氧气含量小于2％。
“气推气”是直接向管道内充氮气，当氮气在管道内形成一个合适的氮气柱后开始注入天然气，氮气与天然气之间不用隔离球隔离而是直接接触进行置换的一种方法。当在末站检测天然气含量达到95％以上并且成功点火即表示置换完成。
