精艺达JYD系列刷镀修复常用钢铁零件工艺简介
大约90%以上的待镀工件是由钢铁材料制造的，因此，钢铁基材上的刷镀工艺是**的刷镀工艺。对于由普通碳钢、低合金钢制造的零件，一般采用的刷镀工艺流程如下：
机械打磨 → 丙酮清洗 → 非镀面遮蔽 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 水洗 → 3号活化 →水洗 → 镀底镍 → 水洗 → 镀超厚镀层（如厚镍及其合金、厚铜等）→ 水洗 →打磨至精度要求 → 检验
机械打磨的目的是去除表面缺陷，获得适合刷镀施工的待镀表面，以保证镀层与基体的结合力。
电净的作用是去掉经过机械打磨后残留在工件表面轻微的油污。
2号活化的作用是去掉工件表面上的氧化膜和锈蚀产物，露出新鲜的纯金属表面。经2号活化后，原先光亮的表面应呈均匀的灰色、或灰褐色。
3号活化的作用是去除经2号活化后残存在工件表面上的灰、褐色膜层，使待镀面露出银白色或银灰色的纯金属表面。
镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。
镀超厚镀层的目的是快速恢复超差尺寸。对于不易磨损件可选用快速刷镀厚铜工艺，因为铜层较软，便于镀后加工。对于易磨损件，可选用刷镀快速镍及其合金工艺。一般情况下，上述刷镀工艺的一次镀厚能力大于0.5毫米。快速镍及其合金镀层的硬度均高于经调质处理45#钢的硬度自补偿系列超快镍及其合金的硬度高于中、高碳淬火钢的硬度。
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