在PCD刀片上合理的设计以及**高效加工三维断屑槽不仅可以提高PCD刀具的使用寿命，加工效率，还可以提高工件的加工质量，机床寿命及操作安全。断屑槽是利用材料的加工硬度和受冲击、受挤压而达到破坏强度的原理来断屑的，刀片断屑槽能使刀屑按预先设定的方式进行卷曲、流动和折断，使其形成“可接受”的良好屑形，从而实现对切屑的有效控制。结合PCD刀片的优良性能，在PCD刀片上设计加工合理的三维断屑槽可以有效防止产生缎带形和螺旋形切屑。三维PCD断屑槽除了可增强对切屑的控制外，集成在断屑槽中的较大剪切角还能降低工件的热膨胀厚度减小切削压力，从而可提高工件的加工精度，省略二次加工，同时还能延**具寿命，与不加工断屑槽的PCD刀片相比较，带有三维断屑槽的PCD刀具使用寿命至少可以增加20-30%。通过有效控制切屑，还可降低产品报废的风险，尤其是在钻孔加工中，切屑可以顺畅排出孔外，而不会损害内孔表面光洁度。在操作过程中，操作人员不必处理由锋利切屑形成的“大鸟巢”，不仅操作安全性得到保障，又可实现高效率、无故障的切削加工。
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